Amortiguador KEDIAS
Tian Jin Natebell Sealing Technology Co., Ltd. Fue fundada en 2009 y se dedica principalmente a maquinaria de construcción, excavadoras, martillos hidráulicos y otros productos de sellado. Valor de producción anual de 100 millones de yuanes. Las marcas registradas son KEDIAS, la marca BKS, pero también los distribuidores contratados por NOK. Hemos desarrollado materiales de sellado más duraderos y adecuados para diversas condiciones de trabajo difíciles, enfocándonos en brindarle soluciones integrales de sistemas de sellado hidráulico. Además, contamos con un perfecto sistema de gestión de calidad científico, así como con un adecuado servicio postventa. Como uno de los principales fabricantes y proveedores de sellos de aceite en China, todos nuestros productos personalizados son de alta calidad y precios competitivos. ¡Somos su socio de confianza, ofrecemos productos de alta gama y lo hacemos diferente!
¿Por qué los clientes nos eligen?
Alta calidad
Basado en el desarrollo de materiales, combinado con décadas de experiencia en el diseño, producción y aplicación de sellos, todos los productos se verifican mediante pruebas de laboratorio y de banco profesionales. Contamos con un sistema de control de calidad perfecto para los productos perfectos. Un equipo que detectará cuidadosamente la calidad y especificación del producto, monitoreando cada proceso de producción hasta completar el empaque, para garantizar la seguridad del producto en el contenedor. Además, hemos desarrollado de forma independiente el sello para martillo rompedor marca KEDIAS y hemos desarrollado conjuntamente una estructura de sellado con resistencia a altas temperaturas, enfocándonos en brindarle soluciones integrales de sistemas de sellado hidráulico.
Equipo profesional
En la actualidad, nuestra empresa cuenta con más de 70 empleados, incluidos 10 con títulos de posgrado y más de 40 con títulos de licenciatura. Con la Escuela de Materiales de la Universidad Tecnológica de Hebei, desarrollamos conjuntamente materiales con una estructura de sellado de alta temperatura, súper resistente al desgaste y con una vida útil más larga.
Equipo avanzado
Nuestra empresa es una empresa integral con perfecta investigación, desarrollo y capacidad de producción de sellado. La empresa cuenta con un total de 24 máquinas herramienta de torneado y sellado, 15 máquinas de moldeo por inyección, 6 prensas hidráulicas de PTFE, varias máquinas de vulcanización de caucho y una línea de producción de correas guía desarrollada independientemente por la empresa. También contamos con una clara división del trabajo, una estricta inspección de calidad y un conjunto completo de sistemas de almacenamiento.
Rica experiencia
Parker Seals lleva más de 15 años involucrado en la investigación y desarrollo, producción, fabricación y venta de sellos para maquinaria de construcción. Nos hemos convertido en expertos en piezas de martillos hidráulicos y componentes de excavadoras. Confíe en nuestro conocimiento y experiencia para encontrar las piezas adecuadas para su equipo.
Amplio mercado
En la actualidad, contamos con más de 3300 distribuidores en todo el país y ahora cooperamos con XCMG, SANY ZHONGLI, EDDIE PRECISION, BELITE, BEST, DAEKKO y otros grandes fabricantes de equipos originales de maquinaria de construcción. Y exportado al Medio Oriente, Sudeste Asiático, África y otros 40 países y regiones.
Servicio y logística superiores
Entendemos la importancia de las reparaciones y el mantenimiento oportunos. Nuestro equipo de atención al cliente está disponible y es confiable para brindar soporte y soluciones a los clientes en todo momento. Benefíciese de nuestro servicio de entrega rápido y confiable, garantizando que las piezas de su martillo hidráulico y los componentes de su excavadora lleguen a tiempo.
Breve introducción al amortiguador Kedias
Amortiguador de poliuretano para martillos hidráulicos, se utiliza especialmente como amortiguador/amortiguador de sonido para martillos hidráulicos. Dentro del proceso de trabajo del martillo hidráulico (martillo), hay una alta oscilación de vibración dentro de la máquina. Para amortiguar la vibración, se utilizan obligatoriamente los amortiguadores de poliuretano superiores y laterales. Se utilizan como amortiguadores/insertos amortiguadores entre las partes metálicas del martillo/rompe rocas para absorber la vibración/choque/sonido.
¿Cuáles son las características del amortiguador de poliuretano para martillo hidráulico?
Resistencia a la abrasión
La resistencia a la abrasión de los amortiguadores de poliuretano para martillos hidráulicos es un factor crucial para determinar su durabilidad y longevidad en condiciones de trabajo duras. La resistencia a la abrasión de los amortiguadores de poliuretano (PU) para martillos hidráulicos suele ser bastante alta. El PU es conocido por su durabilidad y resistencia al desgaste, lo que lo convierte en un material adecuado para amortiguadores en sistemas hidráulicos.
Resistencia a cortes y desgarros
La resistencia al corte de un amortiguador de poliuretano se refiere a su capacidad para resistir ser perforado o cortado por objetos punzantes o residuos que puedan estar presentes en el entorno de trabajo. Un alto nivel de resistencia al corte garantiza que el amortiguador mantenga su integridad y continúe funcionando de manera efectiva, incluso en presencia de posibles riesgos de corte. La resistencia al desgarro, por otro lado, se refiere a la capacidad del material de poliuretano para resistir el desgarro o la rotura cuando se somete a fuerzas de tracción o impacto. Un amortiguador con buena resistencia al desgarro puede resistir mejor las tensiones y tensiones causadas por los rápidos movimientos e impactos del martillo hidráulico, lo que reduce la probabilidad de fallas prematuras.
Excelentes propiedades dinámicas
Una propiedad dinámica clave de los amortiguadores de poliuretano es su capacidad para responder rápidamente y disipar la energía del impacto. Este rápido tiempo de respuesta ayuda a minimizar la transmisión de golpes y vibraciones a las estructuras circundantes, protegiéndolas de daños y extendiendo su vida útil. Además, los amortiguadores de poliuretano exhiben buena elasticidad y resiliencia, lo que les permite recuperarse rápidamente después de ser comprimidos o deformados. Esta rápida recuperación ayuda a mantener un rendimiento de amortiguación estable a lo largo del tiempo, incluso bajo impactos y vibraciones repetidos.
Resistencia al impacto
La resistencia al impacto se refiere a la capacidad de un material para resistir y absorber la fuerza de un golpe o impacto repentino e intenso sin daños o deformaciones importantes. Los amortiguadores de poliuretano están diseñados para disipar eficazmente la energía generada por los impactos, reduciendo la transmisión de impactos y vibraciones a las estructuras circundantes. Los amortiguadores de poliuretano presentan buena elasticidad y resiliencia, lo que les permite recuperarse rápidamente de las deformaciones provocadas por los impactos. Esta rápida recuperación mantiene la forma y función del amortiguador, permitiéndole continuar absorbiendo impactos de manera efectiva a lo largo del tiempo.
Conjunto de baja compresión
El conjunto de baja compresión de los amortiguadores de poliuretano para martillos hidráulicos es una propiedad crucial que garantiza su rendimiento y confiabilidad a largo plazo. La deformación por compresión se refiere a la deformación permanente que ocurre en un material después de haber sido comprimido y luego liberado. Los amortiguadores de poliuretano con baja compresión mantienen su forma y rendimiento originales incluso después de repetidos ciclos de compresión, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren una amortiguación constante a lo largo del tiempo.
Resistencia a bajas temperaturas
Muchos poliuretanos permanecen flexibles a temperaturas muy bajas y poseen una excelente resistencia al choque térmico. La resistencia a las bajas temperaturas de los poliuretanos ha dado lugar a muchas aplicaciones en condiciones árticas.
Automotor
Los amortiguadores de PU se utilizan en los sistemas de suspensión de vehículos para absorber impactos y vibraciones, mejorando la comodidad y la estabilidad de la marcha.
Construcción
En los martillos hidráulicos, los amortiguadores de PU son componentes cruciales para absorber las fuerzas de impacto y reducir las vibraciones durante la operación, lo que mejora la eficiencia y la longevidad.
Maquinaria Industrial
Los amortiguadores de PU se emplean en maquinaria industrial para amortiguar las vibraciones, minimizar el ruido y proteger los componentes sensibles contra daños.
Aeroespacial
En aplicaciones aeronáuticas y aeroespaciales, los amortiguadores de PU se utilizan para aislar vibraciones y absorber impactos para garantizar un funcionamiento suave y la integridad estructural.
Equipo médico
Los amortiguadores de PU se utilizan en dispositivos y equipos médicos para minimizar las vibraciones y el ruido, garantizando un rendimiento preciso y confiable.
Artículos deportivos
En equipos deportivos como raquetas de tenis, los amortiguadores de PU ayudan a amortiguar las vibraciones tras el impacto de la pelota, mejorando la comodidad y el control del jugador.
Electrónica de Consumo
Los amortiguadores de PU se pueden encontrar en dispositivos electrónicos como computadoras y electrodomésticos para reducir el ruido y la vibración, mejorando la experiencia del usuario y la longevidad del producto.
Utilice esta guía al elegir el amortiguador de poliuretano que se adapte a sus necesidades
Capacidad de carga
Determine la carga o peso máximo que deberá soportar el amortiguador. Esto le ayudará a seleccionar un amortiguador con la capacidad de carga adecuada para soportar las fuerzas requeridas.


Absorción de vibraciones y golpes
Evalúe el nivel de vibración y choque que el amortiguador debe absorber. Considere la frecuencia y magnitud de las vibraciones en su aplicación para elegir un amortiguador con las características de amortiguación adecuadas.
Condiciones ambientales
Evaluar las condiciones ambientales en las que funcionará la compuerta. Factores como temperaturas extremas, exposición a productos químicos o aceites y radiación UV pueden afectar el rendimiento y la vida útil del amortiguador. Asegúrese de que la compuerta elegida sea compatible con las condiciones ambientales específicas.


Dimensiones y montaje
Considere el espacio disponible y los requisitos de montaje para la compuerta. Asegúrese de que las dimensiones y opciones de montaje del amortiguador se alineen con su equipo o sistema.
Compatibilidad de materiales
Evalúe la compatibilidad del material del amortiguador de PU con otros materiales con los que entrará en contacto. Esto es particularmente importante si el amortiguador estará expuesto a fluidos, productos químicos o sustancias abrasivas. El material de PU debe ser resistente a la degradación o daño causado por estas sustancias.


Recomendaciones del fabricante
Consulte las pautas y recomendaciones del fabricante para seleccionar el amortiguador adecuado. Pueden proporcionar información específica sobre capacidades de carga, características de rendimiento y compatibilidad con diferentes aplicaciones.
Precauciones al utilizar un amortiguador de poliuretano
Siga las pautas del fabricante
Siga las instrucciones y pautas del fabricante para el amortiguador de PU específico que esté utilizando. Esto incluye recomendaciones para la instalación, operación, mantenimiento y cualquier limitación o restricción específica.
Distribución adecuada de la carga
Asegúrese de que la carga se distribuya uniformemente a lo largo del amortiguador para evitar una tensión excesiva en áreas específicas. Una carga desigual puede provocar un desgaste prematuro o un fallo del amortiguador.
Evite la sobrecarga
No exceda la capacidad de carga recomendada del amortiguador. La sobrecarga puede dañar el amortiguador y comprometer su rendimiento.
Inspeccionar periódicamente
Inspeccione periódicamente el amortiguador de PU para detectar signos de desgaste, daño o deterioro. Busque grietas, desgarros o deformaciones que puedan afectar su funcionalidad. Aborde cualquier problema con prontitud para evitar daños mayores.
Limpieza
Mantenga limpia la compuerta y su área circundante para evitar la acumulación de suciedad, escombros o contaminantes que podrían interferir con su desempeño. Elimine periódicamente cualquier acumulación que pueda afectar el movimiento o el sellado de la compuerta.
Evite el calor excesivo
Proteja la compuerta de PU de fuentes de calor excesivas, ya que las altas temperaturas pueden afectar las propiedades y el rendimiento del material. Asegúrese de que la compuerta no esté expuesta a la luz solar directa ni colocada cerca de equipos que emitan calor.
Evite la exposición química
Los amortiguadores de PU pueden ser susceptibles a ciertos químicos, aceites o solventes. Evite el contacto con sustancias que puedan degradar o dañar el material del amortiguador. Consulte las recomendaciones del fabricante para conocer la compatibilidad química.
Reemplazar amortiguadores dañados
Si un amortiguador de PU muestra signos de desgaste, daño o pérdida de funcionalidad significativos, debe reemplazarse de inmediato. Continuar usando una compuerta dañada puede comprometer el rendimiento del sistema y potencialmente provocar riesgos de seguridad.
Algunas fallas comunes de las compuertas de poliuretano y sus soluciones
Posibles razones:Desgaste interno de la compuerta, envejecimiento del material de poliuretano o instalación incorrecta que reduce el rendimiento de la amortiguación.
Solución:Verifique la instalación de la compuerta para asegurarse de que esté instalada correctamente; Si está muy desgastado o envejecido, considere reemplazar el amortiguador por uno nuevo.
Posibles razones:La compuerta no coincide con la estructura circundante, la conexión está floja o hay materias extrañas dentro de la compuerta.
Solución:Verifique la conexión de la compuerta para asegurarse de que no esté floja; limpie el interior de la compuerta para asegurarse de que no haya objetos extraños; Si el problema persiste, es posible que sea necesario reemplazar el amortiguador.
Posibles razones:El sello de la compuerta está dañado, no se selló correctamente durante la instalación o el ambiente de trabajo es demasiado severo.
Solución:Reemplace los sellos dañados; comprobar la instalación para garantizar una buena estanqueidad; si el ambiente de trabajo es duro, considere fortalecer las medidas de protección.
Posibles razones:Sobrecarga de la compuerta, posición de instalación inadecuada o selección de material inadecuada.
Solución:Verifique la condición de carga de la compuerta para asegurarse de que no exceda la carga nominal; seleccione una ubicación de instalación adecuada; Seleccione el material de poliuretano apropiado según el entorno de aplicación.
Posibles razones:Corrosión química, daños mecánicos o factores ambientales (como la luz ultravioleta).
Solución:Verificar el ambiente de trabajo para evitar el contacto con sustancias corrosivas; fortalecer la protección mecánica para evitar daños externos; Si el daño a la superficie es grave, considere reemplazar el amortiguador.
Solución de problemas del amortiguador de poliuretano
Observación y Análisis
Observe atentamente la apariencia y el rendimiento de la compuerta y analice las posibles causas de falla.
Inspección y pruebas
Verifique la instalación de la compuerta, piezas de conexión, sellos, etc., y realice las pruebas de desempeño necesarias.
Solución de problemas y reparación
Según la causa de la falla, tome las medidas adecuadas para solucionar el problema y repararla.
Prevención y Registro
Después de resolver la falla, fortalezca las medidas preventivas y registre la causa, el procesamiento y los resultados de la falla para referencia futura.
Nuestra fábrica








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